1. Gradi, codici e confronto di leghe di alluminio tra gradi nazionali ed esteri
Esistono più di 1000 gradi di lega di alluminio registrati nel mondo e ogni grado ha una varietà di stati e ci sono evidenti differenze in termini di durezza, forza, resistenza alla corrosione, lavorabilità, saldabilità e decorazione. Quando si sceglie il grado e lo stato della lega di alluminio, è difficile soddisfare contemporaneamente gli aspetti di cui sopra e non è necessario. L'ordine di priorità delle varie prestazioni dovrebbe essere stabilito in base ai requisiti prestazionali del prodotto, all'ambiente di utilizzo, al processo di elaborazione e ad altri fattori, in modo da essere ragionevole. La selezione dei materiali, prima di garantire le prestazioni, è controllare ragionevolmente il costo.
Durezza: molti clienti sono molto preoccupati per l'acquisto di alluminio e la prima scelta della durezza è direttamente correlata alla composizione chimica della lega. In secondo luogo, anche diversi stati hanno una grande influenza. Dal punto di vista della massima durezza ottenibile, le serie 7, 2, 4, 6, 5, 3 e 1 diminuiscono nell'ordine.
Durezza: la resistenza è un fattore importante che deve essere considerato nella progettazione del prodotto, soprattutto quando i componenti in lega di alluminio vengono utilizzati come componenti, le leghe appropriate devono essere selezionate in base alla pressione che sopportano. L'alluminio puro ha la resistenza più bassa, mentre la serie 2-e le leghe trattate termicamente 7-serie hanno la durezza più elevata e c'è una certa relazione tra durezza e resistenza.
Resistenza alla corrosione: la resistenza alla corrosione comprende la corrosione chimica, la resistenza alla corrosione sotto sforzo e altre proprietà. In generale, l'alluminio puro della serie 1 ha la migliore resistenza alla corrosione, la serie 5 si comporta bene, seguita dalla serie 3 e dalla serie 6, la serie 2 e la serie 7 sono scadenti. Il principio di selezione della resistenza alla corrosione dovrebbe essere determinato in base alla sua occasione d'uso. Le leghe ad alta resistenza vengono utilizzate in ambienti corrosivi e devono essere utilizzati vari materiali compositi anticorrosivi.
Lavorabilità: la lavorabilità include le prestazioni di formatura dell'inserto e le prestazioni di taglio. Poiché la formabilità è correlata allo stato, dopo aver selezionato il grado della lega di alluminio, è necessario considerare l'intervallo di resistenza dei vari stati. Di solito, i materiali ad alta resistenza non sono facili da formare. Taiguo deve eseguire processi di formatura come piegatura, stiramento e imbutitura su materiali in alluminio. La formabilità del materiale allo stato ricotto è la migliore e, al contrario, la formabilità del materiale allo stato di trattamento termico è la peggiore. La lavorabilità della lega di alluminio è scarsa e necessita di una migliore lavorabilità per stampi e parti meccaniche. considerazioni.
Saldabilità: non ci sono problemi con la saldabilità della maggior parte delle leghe di alluminio, in particolare alcune leghe di alluminio della serie 5, che sono appositamente progettate per la saldatura. Relativamente parlando, alcune leghe di alluminio serie 2 e serie 7 sono più difficili da saldare.
Prestazioni decorative: quando l'alluminio viene utilizzato per la decorazione o per alcune occasioni specifiche, deve essere anodizzato e verniciato sulla sua superficie per ottenere il colore e la struttura superficiale corrispondenti. In questo momento, la sua decoratività dovrebbe essere considerata principalmente. In altre parole, i materiali con una migliore resistenza alla corrosione hanno eccellenti prestazioni di trattamento anodico, prestazioni di trattamento superficiale e prestazioni di rivestimento.
Altre caratteristiche: Oltre alle caratteristiche di cui sopra, ci sono anche conducibilità elettrica, resistenza all'usura, resistenza al calore, ecc. Può anche essere considerata nella scelta dei materiali.
Alluminio puro: la serie 1XXX è formata aggiungendo una piccola quantità di elemento di rame all'alluminio puro, che ha eccellenti caratteristiche di formatura e lavorazione, elevata resistenza alla corrosione, buona saldabilità e conducibilità elettrica. Le leghe di alluminio della serie 1XXX sono ampiamente utilizzate in prodotti che non richiedono un'elevata resistenza, come strumenti chimici, parti di lavorazione di lastre sottili, recipienti concavi per imbutitura profonda o filatura, parti di saldatura, scambiatori di calore, superfici e dischi di orologi, targhette, utensili da cucina, decorazioni , Apparecchi riflettenti, ecc.
1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370A 1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1350 1A30 1160 1200 1235
1145 Imballaggi e fogli isolanti in alluminio, scambiatori di calore
1199 Lamina del condensatore elettrolitico, pellicola depositata otticamente riflettente
1350 fili, trefoli conduttivi, sbarre, strisce del trasformatore
Serie 2: la serie 2XXX è una tipica lega di alluminio duro nel sistema alluminio-rame-magnesio, la sua composizione è relativamente ragionevole e le sue prestazioni complete sono buone. Questa lega è prodotta in molti paesi ed è la più grande quantità di duralluminio. La lega è caratterizzata da un'elevata resistenza e una certa resistenza al calore e può essere utilizzata come parti di lavoro inferiori a 150 gradi. A temperature superiori a 125 gradi, la resistenza delle leghe della serie 2XXX è superiore a quella delle leghe 7075. La formabilità è migliore allo stato caldo, ricotto e nuovo stato temprato, e l'effetto di rafforzamento del trattamento termico è notevole, ma il processo di trattamento termico è rigoroso. La resistenza alla corrosione è scarsa, ma può essere efficacemente protetta ricoprendola con alluminio puro; è facile produrre crepe durante la saldatura, ma può essere saldato o rivettato con processi speciali. Ampiamente usato in strutture di aeromobili, rivetti, mozzi di camion, componenti di eliche e varie altre parti strutturali.
2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2A11 2A12 2A13 2A14 2A16 2A17 2A20 2A2A2A2A49 2A70 2A80 2A90 2014 2014 2014 2017A 2177 2218 2219 2024 2124 2124 2124
2011 Viti e prodotti di lavorazione che richiedono buone prestazioni di taglio
2014 Applicato in occasioni che richiedono elevata resistenza e durezza (compresa l'alta temperatura). Aerei pesanti, forgiati, lamiere spesse e materiali estrusi, ruote ed elementi strutturali, serbatoi di carburante del primo stadio di razzi multistadio e parti di veicoli spaziali, telai di camion e parti del sistema di sospensione
2017 è la prima lega della serie 2XXX da applicare nell'industria. L'attuale campo di applicazione è ristretto, principalmente per rivetti, parti meccaniche generali, parti strutturali e di trasporto, eliche e accessori
2024 Strutture di aeromobili, rivetti, componenti di missili, ruote di camion, elementi di eliche e varie altre parti strutturali
2036 Parti in lamiera carrozzeria
2048 Parti strutturali di veicoli aerospaziali e parti strutturali di armi
2124 Parti strutturali di veicoli aerospaziali
2218 Pistoni per motori aeronautici e motori diesel, testate cilindri per motori aeronautici, giranti per motori a reazione e fasce elastiche per compressori
2219 Serbatoio ossidante per saldatura di razzi spaziali, pelle di velivoli supersonici e parti strutturali, la temperatura di lavoro è -270 ~ 300 gradi. Buona saldabilità, elevata tenacità alla frattura, lo stato T8 ha un'elevata resistenza alla tensocorrosione
2319 Bacchetta di saldatura e lega d'apporto per lega 2219
2618 Forgiati e fucinati liberi. Pistoni e parti di motori aeronautici
2A01 Rivetti strutturali con temperatura di esercizio inferiore o uguale a 100 gradi
2A02 Pale del compressore assiale per motori a turbogetto con temperatura di esercizio di 200~300 gradi
2A06 Struttura dell'aeromobile con temperatura di esercizio di 150~250 gradi e rivetti della struttura dell'aeromobile con temperatura di esercizio di 125~250 gradi
2A10 ha una resistenza maggiore della lega 2A01 e viene utilizzato per fabbricare rivetti strutturali di aeromobili con temperatura di esercizio inferiore o uguale a 100 gradi
2A11 Parti strutturali di media resistenza di aeromobili, pale di eliche, veicoli di trasporto e parti strutturali architettoniche. Bulloni e rivetti di media resistenza per aeromobili
2A12 Rivestimenti di aeromobili, paratie, centine alari, longheroni, rivetti, ecc., parti strutturali di costruzione e trasporto
2A14 Forgiati liberi e fucinati con forme complesse
2A16 Parti di aeromobili aerospaziali con una temperatura di esercizio di 250 ~ 300 gradi, contenitori di saldatura e cabine di pilotaggio ermetiche funzionanti a temperatura ambiente e ad alta temperatura
2A17 Parti di aeromobili con temperatura di esercizio di 225~250 gradi
2A50 Parti di media resistenza con forme complesse
2A60 Ruote di compressori per motori aeronautici, deflettori del vento, ventole, giranti, ecc.
2A70 Rivestimenti di aeroplani, pistoni di motori di aeroplani, deflettori del vento, ruote, ecc.
2A80 Pale del compressore d'aria, giranti, pistoni, anelli di espansione e altre parti ad alta temperatura di esercizio
2A90 Pistone del motore aeronautico
Serie 3: le serie 3XXX sono le leghe della serie AL-Mn, che sono l'alluminio antiruggine più utilizzato. La forza di questa lega non è elevata (leggermente superiore all'alluminio puro industriale) e non può essere rafforzata dal trattamento termico, quindi viene utilizzato il metodo di lavorazione a freddo per migliorarla. Proprietà meccaniche: elevata plasticità allo stato ricotto, buona plasticità nell'incrudimento semifreddo, bassa plasticità nell'incrudimento a freddo, buona resistenza alla corrosione, buona saldabilità e scarsa lavorabilità. Utilizzato principalmente per parti a basso carico che richiedono elevata plasticità e buona saldabilità, lavorando in mezzi liquidi o gassosi, come cassette postali, condotti di benzina o olio lubrificante, vari contenitori di liquidi e altre parti di piccolo carico realizzate mediante imbutitura: la vergella è usato per fare rivetti. Le piastre in alluminio della serie 3XXX hanno una buona formabilità, saldabilità e resistenza alla corrosione. Utilizzato per la lavorazione di parti che richiedono buona formabilità, elevata resistenza alla corrosione e buona saldabilità, o che richiedono entrambe queste proprietà e una maggiore resistenza rispetto alle leghe 1XXX, come utensili da cucina, lavorazione di prodotti alimentari e chimici e dispositivi di stoccaggio, serbatoi e serbatoi per il trasporto di prodotti liquidi, vari recipienti a pressione e tubi lavorati con lastre sottili, utensili generici, dissipatori di calore, pannelli cosmetici, rulli per fotocopiatrici e materiali per navi.
3A21 3003 3103 3004 3005 3105
3003 viene utilizzato per la lavorazione di parti che richiedono buona formabilità, elevata resistenza alla corrosione e buona saldabilità, o richiedono entrambe queste proprietà e una maggiore resistenza rispetto alle leghe della serie 1XXX, come utensili da cucina, dispositivi per la lavorazione e lo stoccaggio di prodotti alimentari e chimici, serbatoi e serbatoi per il trasporto prodotti liquidi, vari recipienti a pressione e tubi lavorati con lamiere sottili
3004 Corpo della lattina pop interamente in alluminio, che richiede parti con una resistenza maggiore rispetto alla lega 3003, dispositivi per la produzione e lo stoccaggio di prodotti chimici, parti per la lavorazione di lastre sottili, parti per la lavorazione della costruzione, strumenti per la costruzione, varie parti della lampada
3105 Divisori per ambienti, deflettori, pannelli mobili per ambienti, grondaie e pluviali, parti formanti lastre sottili, tappi di bottiglia, tappi di bottiglia, ecc.
Decorazione architettonica. Il film di ossido anodico è più luminoso del film di ossido sulla lega 3003 ed è coerente con il tono della lega 6063.
Serie 4: le aste in alluminio della serie 4xxx rappresentano le lastre in alluminio della serie 4A01 4000, che appartengono alla serie con un contenuto di silicio più elevato. Di solito il contenuto di silicio è compreso tra il 4.5-6.0 percento. Appartiene a materiali da costruzione, parti meccaniche, materiali di forgiatura, materiali di saldatura; basso punto di fusione, buona resistenza alla corrosione, descrizione del prodotto: ha le caratteristiche di resistenza al calore e resistenza all'usura
4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5 serie:
① Le serie 5XXX sono leghe ad alto contenuto di magnesio (5A06 (LF6) 5A05 (LF5), che hanno una buona resistenza, resistenza alla corrosione e lavorabilità tra le leghe non trattabili termicamente. La superficie è bella dopo l'anodizzazione. Le prestazioni di saldatura ad arco sono buone. Tra le leghe della serie 5XXX L'elemento di lega principale è il magnesio, che ha una buona resistenza alla corrosione, saldabilità e resistenza media.L'eccellente resistenza alla corrosione rende le leghe della serie 5XXX ampiamente utilizzate in applicazioni marine come navi, automobili, saldature di aerei e metropolitane rotaie leggere Recipienti a pressione rigorosamente ignifughi (come autocisterne per liquidi, camion refrigerati, container refrigerati), attrezzature di refrigerazione, torri televisive, attrezzature di perforazione, attrezzature di trasporto, parti di missili, armature, ecc.
② La serie 5XXX appartiene alle leghe Al-Mg-Si (5083 "LF4", 5754, 5052), che hanno una vasta gamma di applicazioni, in particolare l'industria delle costruzioni è inseparabile da questa lega ed è la lega più promettente. Buona resistenza alla corrosione, ottima saldabilità, buona lavorabilità a freddo e media resistenza. L'elemento di lega principale della serie 5XXX è il magnesio, che ha una buona formabilità, resistenza alla corrosione, saldabilità e resistenza media. Viene utilizzato per la produzione di serbatoi di carburante per aeromobili, tubi dell'olio e parti in lamiera di veicoli da trasporto e navi, strumenti, staffe per lampioni e rivetti. , prodotti hardware, quadri elettrici, ecc.
③ La lega della serie AL-Mn è l'alluminio antiruggine più utilizzato. Questa lega ha un'elevata resistenza, in particolare la resistenza alla fatica: elevata plasticità e resistenza alla corrosione e non può essere rafforzata dal trattamento termico. Quando è semi-indurito a freddo Buona plasticità, bassa plasticità quando incrudito a freddo, buona resistenza alla corrosione, buona saldabilità, scarsa lavorabilità e può essere lucidato. Utilizzato principalmente per parti a basso carico che richiedono elevata plasticità e buona saldabilità, lavorando in mezzi liquidi o gassosi, come cassette postali, condotti di benzina o olio lubrificante, vari contenitori di liquidi e altre parti a basso carico realizzate mediante imbutitura: il filo viene utilizzato per fare rivetti.
5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5825
La lastra sottile 5050 può essere utilizzata come piastra di rivestimento di frigoriferi e frigoriferi, tubi dell'aria per automobili, tubi dell'olio e tubi per l'irrigazione agricola; può lavorare anche lamiere di grosso spessore, tubi, barre, materiali sagomati speciali e fili, ecc.
5052 Questa lega ha buona formabilità, resistenza alla corrosione, resistenza alla candela, resistenza alla fatica e moderata resistenza statica. Viene utilizzato per la produzione di serbatoi di carburante per aeromobili, tubi dell'olio e parti in lamiera di veicoli da trasporto e navi, strumenti, staffe per lampioni e rivetti. , prodotti hardware, ecc.
5056 lega di magnesio e guaina per cavi rivetti, cerniere, chiodi, ecc.; il filo rivestito di alluminio è ampiamente utilizzato nella lavorazione di coperture di trappole per insetti agricoli e in altre occasioni che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione
5083 viene utilizzato in occasioni che richiedono elevata resistenza alla corrosione, buona saldabilità e media resistenza, come parti saldate di navi, automobili e piastre di aerei; recipienti a pressione che richiedono una rigorosa protezione antincendio, dispositivi di refrigerazione, torri televisive, attrezzature di perforazione, mezzi di trasporto, componenti di missili, armature, ecc.
5086 viene utilizzato in occasioni che richiedono elevata resistenza alla corrosione, buona saldabilità e resistenza media, come navi, automobili, aeromobili, apparecchiature criogeniche, torri televisive, impianti di perforazione, mezzi di trasporto, parti e ponti di missili, ecc.
5154 Strutture saldate, serbatoi di stoccaggio, recipienti a pressione, strutture navali e installazioni offshore, serbatoi di trasporto
La lastra sottile 5182 viene utilizzata per la lavorazione di coperchi di lattine, pannelli di carrozzerie automobilistiche, pannelli di controllo, rinforzi, staffe e altre parti
5252 viene utilizzato per produrre parti decorative ad alta resistenza, come parti decorative di automobili. Pellicola di ossido brillante e trasparente dopo l'anodizzazione
5254 Contenitori per acqua ossigenata e altri prodotti chimici
5356 Elettrodi e fili per saldatura in lega di alluminio-magnesio con un contenuto di magnesio superiore al 3 per cento
5454 Strutture saldate, recipienti a pressione, tubazioni per installazioni marine
5456 Corazze, strutture saldate ad alta resistenza, serbatoi di stoccaggio, recipienti a pressione, materiali navali
5457 Parti decorative lucidate e anodizzate per automobili e altre attrezzature
5652 Contenitori di stoccaggio per acqua ossigenata e altri prodotti chimici
5657 Parti decorative lucidate e anodizzate di automobili e altre attrezzature, purché comunque il materiale abbia una struttura a grana fine
5A02 Serbatoi e condotti di carburante per aeromobili, fili per saldatura, rivetti, parti strutturali di navi
5A03 struttura saldata a media resistenza, parti stampate a freddo, contenitore per saldatura, filo per saldatura, può essere utilizzato per sostituire la lega 5A02
5A05 Parti strutturali saldate, scheletro della pelle dell'aeromobile
5A06 Strutture saldate, parti forgiate a freddo, parti di sollecitazione del contenitore di tensione saldate, parti di pelle ossea di aeromobili
5A12 Parti strutturali saldate, ponte antiproiettile