Cinque fasi nella produzione di bobine di alluminio rivestito

Oct 14, 2020

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Bobina di alluminio rivestito si riferisce al prodotto che interrompe l'effetto di rivestimento colorato sulla superficie della bobina di alluminio, nota anche come bobina di alluminio rivestita di colore e bobina di alluminio colorato. Lo scopo di interrompere il processo di rivestimento è produrre bellissimi effetti nei settori dell'edilizia, della decorazione e dell'arredamento della casa. Allo stesso tempo, a causa della differenza nel processo di rivestimento e nello spessore del rivestimento, influisce direttamente sulla produzione, sulla qualità e sulla durata delle bobine di alluminio rivestito e sul processo di rivestimento È un collegamento chiave nel consumo di bobine di alluminio colorate e influisce direttamente la qualità del rivestimento finale e la durata del prodotto. Pertanto, il processo di rivestimento è molto rigoroso. Allora qual è il processo specifico della bobina di alluminio rivestito?


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Il processo di produzione della bobina di alluminio rivestito ordinaria è suddiviso in cinque fasi, ovvero ingresso della bobina, pulizia e trattamento chimico, rivestimento, polimerizzazione e uscita dei rifiuti. Il layout del processo e la composizione dell'apparecchiatura sono diversi in condizioni diverse, ma i componenti di base sono gli stessi.


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1.L'ingresso del rotolo di materia prima è lo svolgimento continuo dello svolgitore a

garantire l'ingresso continuo e stabile della bobina alla linea di consumo. Alcuni utilizzano avvolgitori a raggio incrociato e alcuni utilizzano due svolgitori alternati, in breve, per alimentare gli avvolgitori in tempo;


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2. La pulizia della superficie e il trattamento chimico servono per pulire le superfici superiore e inferiore della bobina di alluminio e interrompere il pretrattamento chimico per garantire che la vernice possa aderire saldamente;


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3. pittura. Ci sono almeno due verniciatori a rullo nella linea del cliente per garantire due mani di finitura e primer;


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4. La polimerizzazione dello strato di vernice, ovvero il rotolo di nastro che ha appena smesso di dipingere, deve essere riparato prima che entri in contatto con la superficie del rullo successivo per evitare che si attacchi. In generale, sono incluse almeno due scatole di polimerizzazione;


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5. È l'output dei prodotti di scarto a garantire che la velocità della linea di consumo sia sincronizzata con il trasferimento dei prodotti di scarto.